了解三通的不同規格

　　下面就停止精整工序，經過噴丸處置，把彎頭內表面面的氧化鐵皮去除，把兩端停止坡口處置以便于焊接。再經過檢查、打鋼字、噴涂漆、包裝等工序后，就能夠出廠了。以上是24〃以下以無縫鋼管作為原料的彎頭消費辦法，超越24〃以后即600mm以上的，大彎頭在2.032米~2.80米之間，是用鋼板做的。

　　把鋼板按請求裁成料后，像UOE成型，也是經過沖模沖壓沖成圓形。有兩半然后再拼合、焊接。由于焊縫的存在，所以要停止無損探傷。由于有焊接應力的存在，所以還要停止熱處置。焊接彎頭多了兩道工序：一是探傷，一是熱處置。其他程序相同。

　　三通的消費工藝也根本是如此。要依據三通的不同規格停止下料。下料后先要噴砂，要在成形前將外表的氧化鐵皮去除。成形則采用液壓鼓脹法成形。有模具，模具底部平直，上邊有凸緣孔。將管子放入后，管子用液壓缸固定，兩邊充入液體向內凸脹，把管擠成"凸"字形，再把凸起處從恰當位置切除，也打成坡口。

　　它要經過兩次噴丸處置。由于加工過程中，有加工硬化，所以也需求熱處置。管件的消費工藝流程就是這些狀況，需求再闡明的是切斷，請求一定采用切管機，再有鋸床，大一些的規格就采用火焰切割。無論采用什么辦法，一定要保證管端平直、無毛刺、定尺準確。

　　否則，在推制過程中，管端容易決裂。推制這方面的技術問題，在于工具設計。若設計的好，推出來的型比擬正，根本契合請求。有的廢品較多，主要是由于工具問題。設計主要是憑經歷。還需求有經歷的工人不時修磨，才干投入正常運用。工具很重要。另外，推制都采用液壓的推制辦法。